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萬達機械
·振動篩資料
WANDA MACHINERY
直線振動篩使用說明
發布：粉末顆粒振動篩_搖擺篩_回轉篩_超聲波振動篩-萬達機械 瀏覽：7814次
一．產品用途和使用范圍
本設備主要為座式安裝（也可根據用戶要求設計為吊式安裝）可多層篩分，通過合理匹配篩網，能達到一次同時篩選出多種不同規格的產品，且更換篩網工序簡單，設備操作方便。主要適用于 10mm 以下，0.47mm 以上，含水小于 7%，無粘性物料的篩分，廣泛用于磨料、化工、塑料、冶金、建材、醫藥、樹脂粉、陶瓷原料等行業的細顆粒、細微粉物料的篩選和分級。
二．主要結構
本設備主要有篩體部分、篩框、振動電機、支撐裝置等組成。
1.篩體部分：篩體各部分均采用軋制鋼板及型材焊接而成（部分組體間為螺栓連接）整體剛度好，牢固可靠。
2.篩框：框架一般為木制結構，輕巧耐用，篩網為金屬絲編織方孔篩網。
3.振動電機：本設備采用通用型振動電機，調整電機兩端偏心塊可以適應不同的振幅要求。
4.支撐裝置：由下座駕（槽鋼焊接構成）和支撐彈簧組成，通過改變支撐高度，可以改變篩面傾角，并且下座架和振動部分由支撐彈簧聯接，減震效果明顯。
三．特點
1.篩分效率高，篩網利用率高，篩網下設彈球，可消除堵網現象，增加篩分精度。
2.可連續不間斷工作。
3.全密封結構，無粉塵溢散，達到衛生要求。
4.可以根據客戶要求采用橡膠彈簧，可最大程度的降低設備噪音，改善工人的工作環境。
5.篩網張緊方式簡單合理，更換容易。
6.可以根據不同的目數要求，進行篩框更換，達到節約成本的目的。
四．工作原理
本篩機為雙振動電機驅動，當兩臺電機作同步反向旋轉時，其偏心塊所產生的振動力在平行電機軸線的方向相抵消，在垂直電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。兩機軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在振動力和物料自重力的聯合作用下，篩面上的物料做連續的跳躍式運動。在與篩面相遇的過程中，是小于篩孔的物料透過篩網，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。
五．吊運安裝及調試
1.本身的鐵路及公路運輸應符合相關規定。篩機在整體起吊時，應使用鋼絲繩在四個支撐管位置上進行，起吊及下落時不得碰撞篩機下部的振動電機。
2.將機器置于平整堅實的水平地面（混凝土或鋼結構地面）穿入地腳螺栓（基礎螺栓用戶自備）緊固。也可不用地腳螺栓，直接置于水平地面之上。
3.安裝支架后，調整好相對位置并經初步固定后，將彈簧套在上下座圈上（安放篩體）然后，將篩體起吊至支架的上方，慢慢落下至減震彈簧上，保證垂直，不得扭歪。
4.篩機的振動部分不得與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。
5.裝溜槽時應注意篩機的入、排料槽與篩機下漏斗及篩箱之間應保持 40mm 的最小工作間隙。為使篩機及工作有效面積充分利用，入溜槽應使物料均勻布在整個篩機的入料口寬度上，同時使物料進入篩體的初速度至最小。為防止物料損壞篩網，入料口至篩網的垂直落差應在 150mm 左右。
6.接通電源，按下啟動按鈕（本機可直接啟動）使振動電機同步反向旋轉，電機的供電電纜應有一定的余量，其長度不影響篩機的正常運行為宜。
7.安裝完畢后，應檢查設備的安全螺栓緊固情況，并查看篩機與周圍物體是否有剛性接觸，并應有充分的余量，以消除工作時碰撞的可能性。
8.篩機應經過二小時的試運轉，在此時間內應不斷觀察，篩機啟動時應平穩迅速，工作中應平穩，無雜音，運行時不得有橫振現象出現，應沿著激振力作用的方向作直線運動。
9.激振力的調整：振動電機的兩端偏心塊為可調試，調整兩偏心體的夾角可改變其激振力的大小，篩機出廠前激振力已調到最佳狀態，可直接進入使用，無需再作任何調整。必要時，可按以下方法調整：打開電機兩端防護罩，松開偏心塊的緊定螺栓，將兩端的可調偏心塊作同方向動，使其上的數值對位軸頭上的刻線。此時即為所需激振力.調整完畢，將緊定螺栓旋緊及安
裝好防護罩。
10.此篩機開停機通過共振區時會產生較大幅度的共振，為改善這一狀況，可配接電氣制動裝置。
六.操作與使用
1.操作人員應熟悉本設備各部位性能，遵守操作規程。
2.操作人員在開始工作前，應閱讀值班記錄并進行設備總檢查，查看各部位螺栓是否松動，篩網張緊是否合理及破損情況，如發現問題應及時解決。
3.篩機運行時，其振動部分不得與機外任何物體連接或接觸（軟性聯接須在生產廠指導下使用）。
4.物料喂進時，應在進料口的整個篩體寬度方向上喂入，以保證篩面上物料的均勻分布.物料下落時，不得有大的沖擊，以免破壞篩網，并經常觀察篩機的負荷狀況，如負荷過重，篩機振幅明顯下降，應調整給料量。
5.開停機前，篩面上不得有存物料。
6.設備運行中如有異常聲響，應立即關機檢查，排除后方能開機
七.常見故障和解決方法
狀態 | 檢驗項目 | 對策 |
電機轉動不良 | 確認電源 | 打開開關 |
電纜線長度不足使接觸不良 | 換電纜線 | |
電纜是否斷線 | 換電纜線 | |
單相轉動而線圈燒掉 | 換電機 | |
注入過多的潤滑油 | 持續運轉 | |
異常聲音 | 基臺不穩定 | 穩定基臺 |
彈簧斷掉 | 更換彈簧 | |
機體與其它硬體接觸 | 挪出空約10公分 | |
電機機座螺絲松脫 | 鎖緊螺絲 | |
排料口與其它物體接觸 | 使其不接觸 | |
原料無法自動排出 | 電機運轉方向錯誤 | 更換電源線接觸順序 |
細網易破損 | 原料直接沖擊網面 | 改用緩沖器 |
細網沒有拉緊 | 重新更換 | |
橡皮膠墊磨薄 | 更換 |
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